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發(fā)布日期：2019/11/15 11:39:02 訪問次數(shù)：1052
PC即聚碳酸酯，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、使用溫度、尺寸穩(wěn)定性等優(yōu)質(zhì)性能，并且具有透明的特點(diǎn)，是五大工程塑料中唯一具有透明特點(diǎn)的材料。由于綜合性能優(yōu)良，PC材料在目前已得到廣泛的應(yīng)用。長(zhǎng)期以來聚碳酸酯主要用于高透明性及高沖擊強(qiáng)度的領(lǐng)域，比如光學(xué)材料，電子電器，汽車零部件，機(jī)械設(shè)備，交通運(yùn)輸設(shè)備，建筑和醫(yī)療等應(yīng)用行業(yè)。
而透明PC注塑過程中比較容易產(chǎn)生應(yīng)力紋，也就是常說的彩虹紋，特別是在硬化之后特別明顯，不能滿足外觀要求，最終影響了在終端上的使用。應(yīng)力紋的產(chǎn)生歸根結(jié)底是PC材料較大內(nèi)應(yīng)力的影響。
一方面PC分子鏈剛性大，鏈段間的活動(dòng)性不好，所以在受到外力的作用下，發(fā)生彈性變形后，恢復(fù)性能差，也就是容易出現(xiàn)應(yīng)力紋。另一方面，在注塑過程中，PC材料內(nèi)部會(huì)由于大分子鏈的取向和冷卻收縮等因素而產(chǎn)生一個(gè)內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力大，則出現(xiàn)的應(yīng)力紋越嚴(yán)重。
為了減少或者消除透明PC注塑過程產(chǎn)生的應(yīng)力紋，曾在導(dǎo)光板行業(yè)采用的注射壓縮工藝被借鑒到手機(jī)外殼上。注射壓縮成型的主要特點(diǎn)與傳統(tǒng)注塑過程相比較，注射壓縮成型的顯著特點(diǎn)是，其模具型腔空間可以按照不同要求自動(dòng)調(diào)整。可根據(jù)不同的操作方式，在材料注射期間或在注射完畢之后相應(yīng)控制型腔空間的大小，使之與注射過程相配合，讓聚合物保持適當(dāng)?shù)氖軌籂顟B(tài)，并達(dá)到補(bǔ)償材料收縮的效果。
注射壓縮成型這種工藝應(yīng)用在熱塑性聚合物材料上時(shí)，當(dāng)熔體進(jìn)入略有開放的模具，可同時(shí)或隨后進(jìn)行短行程合模壓縮。通過低而均勻的注射壓力和保壓壓力，能最大限度地減少內(nèi)部應(yīng)力。
所謂工欲善其事必先利其器，要想成功實(shí)施注塑壓縮工藝，注塑機(jī)必須具有高度的適應(yīng)性，還應(yīng)具有非常精確，重復(fù)性運(yùn)動(dòng)的功能。
在這樣的背景下，多家注塑機(jī)供應(yīng)商競(jìng)相開發(fā)注塑壓縮成型工藝，并成功整合到注塑機(jī)中。像JSW日鋼推出了一款注塑壓縮成型機(jī)，在提高復(fù)制性能方面，不僅有多種方式可供選擇，而且每種方式都有多種功能選擇，更是有對(duì)應(yīng)的模具選擇。
